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文章概述：Matthews預(yù)期這將導(dǎo)致增材制造行業(yè)的更大飛躍。完成的軟件模型將能夠全面評估金屬粉末是如何形成一個熔池及其在固化之前的所有行為。King說：“這些模型將使金屬增材制造遠離經(jīng)驗主義，并朝著更加科學(xué)的方向邁出一大步。”東莞創(chuàng)域手板—3D打印手板

據(jù)了解，基于PBF的3D打印技術(shù)在市場上有幾種形式，比如EOS的直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）、Arcam的電子束熔融（EBM）、SLM Solutions的多光束選擇性激光熔融（SLM）等。像Stratasys在其德州Austin的合同制造工廠里就有很多臺DMLS機器。

眾所周知，在增材制造金屬零部的過程中的快速加熱和使用激光生成的高溫能夠提高零部件的強度，但是同樣的工藝也可能導(dǎo)致空隙或毛孔，從而削弱該零部件。據(jù)天工社所知，這些缺陷的主要原因是金屬粉末的不完全融化，或者強烈的汽化所導(dǎo)致的“鎖眼型”熔化。

一旦算法完成，他們將會在一種開源授權(quán)許可的條件之下將其公布出去。Matthews預(yù)期這將導(dǎo)致增材制造行業(yè)的更大飛躍。完成的軟件模型將能夠全面評估金屬粉末是如何形成一個熔池及其在固化之前的所有行為。King說：“這些模型將使金屬增材制造遠離經(jīng)驗主義，并朝著更加科學(xué)的方向邁出一大步。”

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